Ⅰ.Casein gyártási folyamat
A kazein előállítását elsősorban savas csapadék vagy enzimatikus módszerek felhasználásával hajtják végre, amelyeket az alábbiakban ismertetünk. A két elsődleges termelési folyamat a következő:
Savas csapadék módszer:
A nyersanyag -előkészítési szakasz magában foglalja a sovány tej elsődleges nyersanyagként történő felhasználását.
Savanyítás: A sovány tejet ezután az izoelektromos pontra savasítják, majd a kazein kicsapódása történik.
Későbbi elválasztás és mosás: A csapadékos kazeint centrifugálással vagy szűréssel választják el, és a szennyeződések eltávolítása érdekében mostuk.
Végül a mosott kazeint szárítják a végtermék beszerzéséhez.
Enzimatikus módszer:
Nyersanyagok előkészítése: A sovány tejet használják nyersanyagként.
Enzimatikus kezelés: A kazein a tejben rennet hozzáadásával koagulálja.
Elválasztás és mosás: A koagulált kazeint centrifugálással vagy szűréssel választják el, és mostuk.
Végül a mosott kazeint szárítják a végtermék beszerzéséhez.
Ⅱ.A modern kazein gyártósorok nem
Az utóbbi években a membrán elválasztási technológiája széles körben elterjedt a kazein előállításában. Az alábbiakban felvázolja ennek a technológiának a kazein gyártósorban történő alkalmazását:
1. Membrán elválasztási technológia:
Ennek a technológiának az alapelve az, hogy az alkatrészeket molekulatömegük vagy átmérőjének különbségük alapján választják el, és a membrán szűrési hatása által elkülönítik az elválasztást. A savófehérjék, a laktóz, az ásványi anyagok és a víz többsége áthaladhat a membránon, és áthatolhat, míg a savófehérjék, a laktóz és az ásványi anyagok kis része a retenciós oldatban marad a kazeinnel együtt.
A folyamatáramlás a következő:
A folyamat azzal kezdődik, hogy a nyers tejet kezelik annak biztosítása érdekében, hogy a zsírtartalmát a 0 -on belül szabályozzák. 07%. Ezt a tej pasztörzésével és centrifugálásával végzik.
A membrán elválasztását négylépéses folyamatos hígítási szűrési eljárással érjük el, 40 nm-es pórusméretű kerámia membránok felhasználásával, a releváns mutatóparaméterek változásainak dinamikus megfigyelésével.
A membrántisztítást biológiai enzim tisztító oldattal végezzük a membrán tiszta vízáramának helyreállításához.
Polgározás, koncentráció és spray -szárítás: A retenciós oldatot elpárologtatják, és koncentráltuk, és a spray -t szárítják, hogy végre kapjanak kazein micellaport (MCC).
2. A folyamat optimalizálása:
Hőmérséklet és nyomásszabályozás: A membrán elválasztási folyamat során a hőmérsékletet 45 fokon szabályoztuk, és a működési nyomás 1,5 × 10^5 pa volt, hogy biztosítsuk a membrán hatékony működését és a savófehérje stabilitását.
A kazein tisztaságát és hozamát négylépéses folyamatos hígítási szűrési eljárással javítottuk.
Ⅲ.A kazein gyártási sorok jövője
1. Diverzifikált termékek
A kazeinipar várhatóan továbbra is új termékek bevezetése érdekében a különböző fogyasztók igényeinek kielégítése érdekében. Az ilyen termékekre példa lehet a kazein probiotikumokkal, alacsony laktóz- vagy laktózmentes kazeinnel.
2. Technológiai innováció
Pontosabban, a fejlett membrán -elválasztási technológiát és az enzim emésztési technológiát széles körben alkalmazzák a kazein -termelésben, a kettős célkitűzések a hozam és a tisztaság fokozására, miközben egyidejűleg csökkentik a termelési költségeket.
3. Környezetvédelem és fenntarthatóság
Ennek oka a természetes és ökológiai élelmiszerek iránti igények növekedésének növekedése, amely várhatóan a kazein iparágra irányul, és nagyobb hangsúlyt fektet a nyersanyagok kiválasztására és a termelési folyamat környezetbarátságára. Várható, hogy az organikus kazein és a nem GMO kazein megjelenik a piac új trendjeként.
4. Piaci bővítés
A nemzetközi piac folyamatos megnyitása, valamint a tőzsdék elmélyítése, valamint a hazai és a külföldi vállalkozások közötti együttműködés több fejlesztési lehetőséget és kihívást eredményez a kínai kazein piac számára.
