Ⅰ. Három kulcsfontosságú technológia a tevékenység megőrzéséhez
1. Alacsony-hőmérsékletű azonnali szárítás
A folyékony tejsavóanyagot nyomás alatti porlasztó segítségével 10-150 μm-es mikrocseppekbe diszpergálják, így a forró levegőben a felületi nedvesség azonnali elpárolog. A kis cseppméret és a nagy fajlagos felület miatt a párolgási idő mindössze 0,2-0,4 másodperc, és az anyag hőmérséklete 50-60 fok között tartható, elkerülve a fehérje forrásból történő termikus denaturációjának kockázatát.
2. Pontos be-torony hőmérséklet-szabályozó rendszer
Három-lépcsős hőmérséklet-szabályozó rendszert alkalmaznak: a bemeneti hőmérséklet ±2 fokos pontossággal PID-rendszerrel biztosítja a gyors filmképződést a cseppek felületén; a torony hőmérsékleti profilját CFD-szimuláció segítségével optimalizálták a helyi túlmelegedés elkerülése érdekében; és a kimeneti hőmérsékletet 80-90 fokon stabilizálják, biztosítva a 4,5% vagy annál kisebb nedvességtartalmat, miközben az immunglobulinaktivitás 95% feletti megtartási arányt tartanak fenn.
3. Zárt-hurkú inertgáz védelmi rendszer (opcionális)
Speciális anyagok, például nagy aktivitású tejsavópeptidek esetében egy nitrogénkeringtető rendszer konfigurálható úgy, hogy az oxigénkoncentrációt 3%-nál kisebb vagy azzal egyenlő értékben szabályozza, hatékonyan megakadályozva a fehérje oxidációját és denaturációját, és különösen alkalmas probiotikus vegyület fehérjetermékek előállítására.
Ⅱ. Előnyök
A porlasztó szárító tejsavófehérje por jelentős előnyökkel rendelkezik a hagyományosan szárított termékekhez képest:
- Laktoferrin aktivitás megtartása:92,5% (szemben a hagyományos szárítással 68%-kal)
- Oldhatósági index:97% vagy annál nagyobb (a hagyományos szárítás 82%-ához képest)
- Teljes baktériumszám:800 CFU/g vagy annál kisebb (két nagyságrenddel alacsonyabb a hagyományos eljárásoknál)
0,3 másodpercnem csupán műszaki paraméter, hanem a minőség iránti elkötelezettség. A berendezés 316L-es rozsdamentes acélból készült, CIP online tisztítórendszerrel van felszerelve, és a hagyományos modellekhez képest 30%-os hőenergia-felhasználási javulással büszkélkedhet. Hiszünk abban, hogy a folyamatos innováció révén a porlasztva szárítási technológia még több lehetőséget teremt a funkcionális élelmiszeriparban.