Melyek a különböző típusú homogenizátorok?

A homogenizátor egyfajta berendezés, amelyet széles körben használnak az élelmiszer-feldolgozásban, a vegyiparban, a biomedicinában és más területeken, típusai változatosak, amelyek különböző besorolások szerint oszthatók fel. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a különböző típusú homogenizátorokat:

Függőleges integrál homogenizátor

• Kis és közepes méretű berendezésekre alkalmazható, a teljesítmény általában 45 kW alatt van.
• Kompakt szerkezet, szép megjelenés, kis helyigény.
• De a nagy berendezéseknél a stabilitás lehet a fő probléma.

Vízszintes kombinált homogenizátor

• 45kw feletti teljesítményű nagy berendezésekhez alkalmazható.
• A motor, sebességváltó, forgattyúház, sima állomás stb. viszonylag függetlenek, és ugyanazon a vízszintes síkon vannak elszórva blokkokban, amelyek övön (keréken, tengelykapcsolón, olajcsövön stb.) keresztül egésszé kapcsolódnak. Az egész gép alacsony súlypontja és simán fut.
• Az egész gépnek alacsony a súlypontja, zökkenőmentes a működése és egyszerű a karbantartása.

Nagynyomású homogenizátor

• Nagynyomású dugattyús szivattyúból és speciális szerkezetű homogenizáló szelepből áll.
• A dugattyús szivattyú oda-vissza mozgása alatt az anyag erős összenyomással összenyomódik, és a szűkítő résen való áthaladáskor erős nyíróerő keletkezik, így a diszpergált részecskék és folyadékcseppek nyírásra és szétfeszítésre nyúlnak.
• Alkalmas lágy és féllágy szemcsés anyagok kezelésére.

Micro-jet homogenizátor

• Főleg homogenizáló üregből és nyomástartó mechanizmusból áll, és a homogenizáló üreg belseje általában "Z" vagy "Y" típusú mikrocsatorna.
• A nyomásnövelő mechanizmus hatására a folyadék apró nyílásokkal halad át a szelepmagon, így többszörös hangsebességű folyadék keletkezik, amely gyorsan áthalad a homogenizáló üreg mikrocsatornáján, és erős, nagy sebességű ütést fejt ki. egy másik, ellenkező irányú sugárral nyíróerőt hozva létre a nanoméretű mikromolekulákon.
• Az elmúlt években gyorsan fejlődött, és olyan folyadékokhoz is alkalmas, amelyek nagyfokú homogenizálást igényelnek.

Centrifugális homogenizátor

• Centrifugális szeparátor, amely egy tisztítót egy centrifugával kombinál.
• A folyadékot nagy sebességű centrifugán vezetik át a szennyeződések elválasztása és a homogenizálás egyidejű elérése érdekében.
• Alacsony zsírtartalmú és alacsony viszkozitású folyadékokhoz alkalmas.

Ultrahangos homogenizátor

• Ez a gép ultrahanghullámokat használ a folyadékok homogenizálására az anyag összetett és intenzív keverésével.
• Ha az ultrahang frekvenciáját 20-25 kHz/sec-re növeljük, akkor gyorsan és váltakozva összenyomódik és kitágul, amikor egy tárggyal találkozik, üregjelenséget generálva ezzel homogenizálva.
• Különféle folyékony homogenizálási igényekre alkalmas.

Laboratóriumi homogenizátor

• Például ultrahangos zúzóhomogenizátor, szonda forgólapátos homogenizátor, csapoló típusú homogenizátor stb.
• Alkalmas szövetek pépesítésére, sejtlízisre, nukleinsavfehérje extrakcióra és egyéb laboratóriumi műveletekre.

Ipari homogenizátor

• Mint például a nagynyomású homogenizátor, a mikrosugaras homogenizátor és így tovább.
• Alkalmazható az élelmiszer-feldolgozásban, a vegyiparban, a biomedicinában és az ipari termelés egyéb területein.

Kézi vezérlésű homogenizátor

• A homogenizálás kézi működtetése.
• Alkalmas kisméretű vagy kézi működtetésű gyártósorokhoz.

Automata hidraulikus vezérlésű homogenizátor

• A homogenizálás automatikus vezérlőrendszerrel valósul meg.
• Alkalmas nagyobb automatizáltságú gyártósorokhoz.

Egyfokozatú homogenizátor

• Csak egy készlet homogenizáló szelepet használnak.
• Leginkább alacsony viszkozitású vagy alacsony zsírtartalmú élelmiszerekhez, például tejhez használják.

Kétlépcsős homogenizátor

• Két készlet homogenizáló szelepet használnak.
• A homogenizáló hatás jobb, mint az egyfokozatú típus, és alkalmas gyümölcslevekhez, fagylaltokhoz és más magas zsírtartalmú termékekhez.

Összefoglalva, különféle típusú homogenizátorok léteznek, és a kiválasztásnak konkrét alkalmazási forgatókönyvek, anyagjellemzők, gyártási hatékonyság és egyéb tényezők alapján kell teljesülnie.