A fagyasztva szárítás és a porlasztva szárítás két különböző szárítási módszer, amelyek jelentős különbségeket mutatnak elvileg, a szárítási idő, a késztermékek költsége és hatékonysága, valamint az alkalmazási kör tekintetében.
alapelv
Porlasztva szárítás: A folyékony anyagot mechanikai úton kis cseppekre diszpergálják, és forró levegővel érintkezve a víz egy pillanat alatt elpárolog, így az anyagban lévő szilárd anyag porrá szárad. Ebben a folyamatban az anyagot rövid ideig magas hőmérsékletű hőkezelésnek vetik alá.
Fagyasztva szárítás: Szublimációs szárításként is ismert, a víztartalmú anyagok fagyáspontja alatti lefagyasztása, így a víz jéggé alakul, majd a jeget közvetlenül vízgőzné távolítják el nagyvákuum alatt. Ebben a folyamatban az anyagot alacsony hőmérsékleten és vákuumban szárítják, hogy elkerüljék a magas hőmérséklet hatását az anyagra.
száradási idő
A porlasztva szárítás száradási sebessége nagyon gyors, az anyag porlasztása után a felület nagymértékben megnövekszik, a forró levegőáramban a víz 95-98%-a azonnal elpárologhat, és a teljes szárítási folyamat csak egy néhány másodperc.
A fagyasztva szárítás technológia száradási ideje hosszabb, általában körülbelül 24 óra, a fagyasztva szárított termék típusától és követelményeitől függően.
Költség és hatékonyság
Fagyasztva szárítás: költsége viszonylag magas, de biztosíthatja a termék minőségét, a termék minőségét és hosszabb tárolási idejét, valamint alkalmas a késztermékkel szembeni magas követelményeket támasztó alkalmakra.
Porlasztva szárítás: olcsó, nagy hatásfok, tömeggyártásra alkalmas, de a termék egyes tulajdonságai befolyásolhatják.
A késztermék jellemzői
Fagyasztva szárítás: A késztermék általában megőrzi eredeti kémiai összetételét és fizikai tulajdonságait, az állaga laza és porózus, az oldhatósága jó, a termék hosszú ideig tárolható.
Porlasztva szárítás: a kész részecskék egyenletesebbek és jó a diszperziójuk, de a magas hőmérséklet befolyásolhatja, ami egyes komponensek elvesztését eredményezheti.
alkalmazási kör
Porlasztva szárítás: alkalmas kevésbé hőérzékeny anyagokhoz, mint például egyes vegyi termékek és élelmiszerek. Széles körben használják az élelmiszeriparban, a gyógyszeriparban, a vegyiparban és más iparágakban, tejpor, gyógyszerek, fűszerek és egyéb termékek előállítására. Gyors száradási tulajdonságai miatt tömeggyártásra is alkalmas.
Fagyasztva szárítás: Alacsony hőmérsékleti és vákuum-jellemzői miatt különösen alkalmas hőérzékeny anyagok, mint például fehérjék, mikroorganizmusok és egyéb biológiai termékek, valamint bizonyos hatóanyagok fenntartását igénylő gyógyszerek és élelmiszerek kezelésére. A fagyasztva szárítás jól megőrzi az anyag kémiai összetételét és fizikai tulajdonságait, megakadályozza a hőérzékeny anyagok denaturálódását, és változatlan marad a termék színében és ízében.
A porlasztva szárításnak és a fagyasztva szárításnak megvannak a maga előnyei és korlátai. A szárítási mód kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni az anyag jellegét, a szárítási követelményeket és a gyártási költségeket.